近日，国家标准《封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法》（GB/T 13501-2026）发布。佛山德玛特智能装备科技有限公司（以下简称“德玛特公司”）深度参与该标准编制工作。企业立足直驱电机领域扎实的底层绝缘技术优势，为制冷装备电机可靠性标准化体系建设贡献南海力量，为制冷行业电机绝缘相容性验证提供重要技术支撑。
封闭式制冷压缩机是现代制冷、空调系统的核心关键部件。其内部电机长期处在制冷剂、润滑油、高温高压并存的密闭严苛环境中，绝缘材料极易出现溶胀、老化、变质失效等问题，是引发制冷设备故障、电机烧毁的核心诱因。电机绝缘材料的稳定性能，直接影响压缩机整机可靠性、设备服役寿命以及制冷系统能效水平。
绝缘相容性试验，重点考核电磁线、槽绝缘、浸渍漆等整套电机绝缘系统，在模拟实际运行工况下，与制冷剂、冷冻油混合介质后物理、化学、电气性能的稳定性，是预判绝缘失效风险、保障制冷设备安全运行不可或缺的重要检测手段。
德玛特公司是国家级专精特新重点“小巨人”企业，专业从事直线电机、直驱电机等核心部件研发制造，可提供全套直驱控制技术解决方案。企业长期深耕直驱电机绝缘结构设计、材料选型与可靠性验证，在电机绝缘体系耐温、耐介质、电气稳定性评价方面积累大量产业实践成果。
在标准编制过程中，德玛特公司充分发挥技术主体作用，结合直驱电机绝缘结构设计、材料匹配、工况老化验证的一线研发经验，针对绝缘系统设计要点、绝缘材料失效机理、试验评价逻辑等输出多项专业意见，将高端直驱电机的绝缘可靠性研发经验融入标准条文，让标准兼顾科学严谨性与产业实际应用价值。
《封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法》（GB/T 13501-2026）的发布实施，统一规范了封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性的试验条件、操作流程、样品制备、工况模拟以及结果评判规则，建立起绝缘材料与冷媒、冷冻油介质适配性的标准化验证机制。
依托该项国家标准，行业企业可精准评估电机绝缘体系在特殊制冷工况下的耐受能力与稳定性能，指导研发环节科学筛选绝缘材料、优化绝缘工艺设计，从源头减少绝缘劣化、匝间短路、电机烧毁等质量问题，显著提升制冷压缩机长期连续运行的可靠性。该标准适用范围覆盖家用制冷、工业制冷、冷链储运等众多应用领域，为产业链质量提升提供制度保障。
南海区市场监管局始终把引导企业参与国家标准、行业标准制修订作为推动产业高质量发展的重要抓手。到目前为止，已有351企业主导或参与制修订国家标准、行业标准764项。在标准编制期间，主动靠前服务，做好标准化政策宣贯、对接协调，指导企业把一线研发实践技术积累有效转化为标准成果，推动企业从“执行标准”向“创制标准”转变。通过标准化赋能，持续将“南海制造”先进实践转化为国家、行业通用规则，扩大标准化对产业提质增效的牵引作用，夯实区域产业核心竞争优势。
该项国家标准落地实施后，将成为制冷压缩机产品研发、质量管控的重要技术依据，也是国内外产品安全认证、行业合规评价的重要基础。
下一步，南海区市场监管部门将持续发挥标准引领作用，支持企业深化技术创新、加强产业链协同，推动电机绝缘可靠性技术成果广泛落地应用，引导制冷产业集群对标新标准提质升级，带动电机核心部件向高可靠、高能效方向发展，为南海“1215”现代化产业体系建设注入强劲动力。
